三氧化鎢陶瓷球磨工藝的探索4/4

X射線衍射（XRD），通過對(duì)材料進(jìn)行X射線衍射，分析其衍射圖譜，獲得材料的成分、材料內(nèi)部原子或分子的結(jié)構(gòu)或形態(tài)等信息的研究手段。

采用XRD觀察干磨加濕磨。隨著球磨時(shí)間的增長(zhǎng)，衍射譜線有變寬的趨勢(shì)，但寬化并不明顯。衍射物相隨球磨時(shí)間沒有變化，為純?nèi)�氧化鎢（WO3）相。在球磨過程中，衍射花樣譜線不斷變寬，這是因?yàn)椋�隨著球磨時(shí)間的增加，粉末的晶粒尺寸逐漸減小，從而小晶粒形成相干散射，產(chǎn)生衍射峰變寬的現(xiàn)象。同時(shí)在球磨過程中，隨著球磨時(shí)間的增加，粉末中的晶格畸變也越來越多，由于晶格畸變也會(huì)導(dǎo)致譜線變寬，兩者疊加作用使得衍射花樣譜線增寬。為了簡(jiǎn)化晶格畸變和鑲嵌尺寸的分析過程，選取WO3譜線的三個(gè)最強(qiáng)衍射峰進(jìn)行計(jì)算，通過專用線形擬合程序SHADOW對(duì)譜線經(jīng)行擬合，然后扣除衍射儀經(jīng)行儀器加寬和背景加寬，分離出譜線的結(jié)構(gòu)加寬，再通過BREADTH專用軟件計(jì)算出鑲嵌尺寸分布和晶格畸變。

采用XRD觀察濕磨。濕磨過程中，隨著球磨時(shí)間的增長(zhǎng)，衍射譜線寬度有略微的寬化。衍射物相隨球磨時(shí)間沒有變化，為純WO3相。在球磨過程中，衍射花樣譜線不斷變寬，這是因?yàn)�，隨著球磨時(shí)間的增加，粉末的晶粒尺寸逐漸減小，從而小晶粒形成相干散射，產(chǎn)生衍射峰變寬的現(xiàn)象。同時(shí)在球磨過程中，隨著球磨時(shí)間的增加，粉末中的晶格畸變也越來越多，由于晶格畸變也會(huì)導(dǎo)致譜線變寬，兩者疊加作用使得衍射花樣譜線增寬。

由XRD衍射譜線圖可以看出，干磨24h加濕磨24h的球磨工藝的衍射譜線寬化程度高于純濕磨48h的球磨工藝。而由XRD線形分析表明，干磨24h加濕磨24h的球磨工藝對(duì)粉末團(tuán)聚體的破碎效果要強(qiáng)于純濕磨48h的球磨工藝

經(jīng)過激光粒度測(cè)試、透射電子顯微鏡（TEM）測(cè)試和XRD測(cè)試結(jié)果的對(duì)比分析，合理的球磨工藝應(yīng)為：干磨24h加濕磨24h。