三氧化鎢陶瓷球磨工藝的探索2/4

為了驗證干磨加濕磨和濕磨兩種球磨方法，哪種能制備更高純度三氧化鎢（WO3）陶瓷粉末，設置了對比實驗：干磨加濕磨：先干磨24h再濕磨24h；濕磨：加入丙醇，濕磨48h。。

激光粒度測試可以得到粉末的粒度分布曲線，可以分析粉末是否具備良好的填充效果和優(yōu)良的壓制性能。從粉末的粒度分布表中，也可以分析出球磨過程中粉末的尺寸變化。分別對兩種研磨方式研磨出來的WO3粉末樣品進行激光粒度分析。

對干磨加濕磨進行激光粒度分析結果：隨著球磨時間的增加，球磨粉末的粒度尺寸減小，制備的粉末具有明顯的亞微米和微米雙重粒徑分布，且峰值分別介于0.2-0.3微米和2-3微米之間，顯然，此時粉末中在壓制過程中時，細粒徑的粉末可以充填于粗粒徑的粉末間隙之間，所以干磨24h加濕磨24h所得的粉末可望獲得高的堆積密度和良好的壓制性能。干磨24h加濕磨24h后的粉末中，已經有10%的粉末團聚尺寸在0.207μm一下，處于亞微米級別。干磨24h加濕磨24h后的粉末尺寸變化相比干磨24h后的粉末來說變化并不是太大。

對濕磨進行激光粒度分析結果：隨著濕磨時間的增長，粉球磨粉末的粒度尺寸減小，但是速率沒有干磨加濕磨過程中的塊快。濕磨過程中沒有向干磨加濕磨過程出現(xiàn)明顯的亞微米和微米雙重粒徑分布，顯然，濕磨過程制備的三氧化鎢粉末的堆積密度壓制性能相比干磨加濕磨過程中會差一些。濕磨過程的激光粒度分析表明，濕磨過程中粉末團聚體的尺寸減小。但是沒有干磨加濕磨過程對粉末團聚的破碎效果明顯。

激光粒度分析表明，干磨24h加濕磨24h的球磨過程中粉末團聚體的尺寸明顯減小，可以獲得具有良好壓制性能的粉末。