摻雜鎢絲的繞絲改進(jìn)措施

摻雜鎢絲本身質(zhì)量好與壞固然很重要，但在燈絲螺旋繞制過程中采用好的繞絲工藝也是至關(guān)重要的.就實際繞絲過程，根據(jù)不同的鎢絲可以采取相應(yīng)的改進(jìn)措施.
1.加大芯線直徑。芯線直徑越小，燈絲越緊湊，效率越高;但芯線直徑過小，則鎢絲變形曲率半徑過小，易于開裂、脆斷.加大芯線直徑，也就增大了鎢絲變形的曲率半徑，有利于鎢絲的繞制;但芯線直徑不能過大，過大則引起燈絲粘結(jié)，彈簧并圈以及短路等現(xiàn)象，燈絲保型性差，易下垂，繼而影響燈泡的光電參數(shù)。適度控制芯線直接是重要的，一般取芯線直徑為鎢絲直徑的3-5倍。
2.減慢繞絲速度。繞絲速度過快，則鎢絲變形速率就快，容易斷絲;減慢繞絲速度，也就減慢了鎢絲的變形速率，有利于連續(xù)繞制，但繞絲速度太慢時，則影響產(chǎn)量。繞絲速度宜適度控制。
3.加熱繞制。鎢絲受熱，有利于鎢絲的塑性變形。一般是直接通電加熱，溫度要控制好，溫度太高，鎢絲易氧化，易使鎢絲直徑產(chǎn)生不均勻收縮，繼而影響燈泡的光電參數(shù);溫度太低，則效果不明顯。尤其是較粗的鎢絲，如220V, 1000W燈絲，最好采用加熱繞制，否則易產(chǎn)生開裂脆斷;通電后，鎢絲呈陰紅色為宜.
4.表面電解蝕洗。鎢絲表面有毛刺、有缺陷、有微裂紋等，繞絲時，就成了斷裂源.通過表面電解蝕洗，可以使鎢絲表面光潔，除去劃痕、毛刺和污染的表面，可以使鎢絲直徑均勻、圓度好，以便降低塑一脆性轉(zhuǎn)變溫度和提高鎢絲的繞絲性能，提高鎢絲的綜合質(zhì)量.表面電解蝕洗，一般是在氫氧化鈉溶液或氫氧化鈉加碳酸鉀溶液中，通過一定的電流來實現(xiàn)的。
總之，摻雜鎢絲獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使其具有良好的繞絲性能和優(yōu)異的高溫抗下垂性能，是電光源的理想材料。