焊接鎢銅合金與純銅的方法

純銅在高溫受熱后易軟化，由此制成的電器觸頭無法保證工作過程中的安全問題。而在銅電極的端部加上一層鎢銅合金可以保證電器觸頭的可靠性和耐久性。工業(yè)上常用的焊接鎢銅合金與純銅制成接頭的方法有很多中，其中主要包括以下幾種：

1、釬焊：即采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，然后利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。這種方法變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。因此也特別適合用來焊接鎢銅合金與純銅。

2、擴散焊：它是一種將焊件緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成聯(lián)接的焊接方法。根據(jù)材料類型和對接頭質(zhì)量的要求，擴散焊可在真空、保護氣體或溶劑下進行，其中以真空擴散焊應用最廣，這是因為在真空狀態(tài)下，焊接過程中焊接界面的氣體會被吸到真空中。

3、惰性氣體保護焊：惰性氣體就是指稀有氣體，如氬、氖、氦等。用這種方法焊接鎢銅與純銅得到的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，因此特別適合于焊接鋁、銅、鎢、鈦及其合金等有色金屬中厚板，也適用于焊接不銹鋼、耐熱鋼和低合金鋼等。

4、真空電子束焊：是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉(zhuǎn)化為熱能而使工件熔化，形成焊縫。真空電子束焊可以焊接不同的金屬 及合金材料，尤其是像鎢、銅這樣高難熔金屬都能焊接。

5、電阻焊：電阻焊是利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

6、摩擦焊：指利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。摩擦焊可以提高焊接接頭質(zhì)量，能達到焊縫強度與基體材料強度，且焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，可很好地實現(xiàn)異種材料焊接。

由于不同連接方法的冶金過程不一樣，因而所得接頭的性能也會各不相同。